Pēdējo divu gadu jaunmēnesī masku tirgus ir audzis lēcieniem un robežām, un tirgus pieprasījums tagad ir bijis atšķirīgs. Nākamais mīkstais iepakojums ķēdes garumā un pakārtotais apjoms mudina uzņēmumus parasti iepakot masku izstrādājumus. Tā ir ļoti liela kūka, un tā kļūst arvien lielāka. Mīkstajai paketei nākotne ir pilna ar biznesa vajadzībām un izaicinājumiem uzņēmumiem ar neierobežotām biznesa iespējām. Ievērojot labvēlīgu tirgus situāciju, mīkstās pakas turpinās uzlabot savu ražošanas līmeni un produktu kvalitāti, lai iegūtu nozīmīgu vietu tirgū.
Masku maisiņa īpašības un struktūra
Mūsdienās augstas klases sejas maskas ir kļuvušas par tendenci. Papildus tam, ka alumīnija folijas iepakojuma maisiņi uzrāda izcilu veiktspēju un tekstūru, tiem ir nepieciešams arī ilgāks glabāšanas laiks. Lielākajai daļai masku derīguma termiņš ir vairāk nekā 12 mēneši, bet dažām pat 36 mēneši. Ar tik ilgu glabāšanas laiku pamatprasības iepakojumam ir: hermētiskums un augstas barjeras īpašības. Ņemot vērā pašas maskas patēriņa raksturlielumus un prasības attiecībā uz tās glabāšanas laiku, pamatā tiek noteikta maskas iepakojuma maisiņa materiāla struktūra un prasības.
Pašlaik lielākās daļas masku galvenās struktūras ir: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE. , MAT-OPP /AL/PE utt. No galvenās materiāla struktūras viedokļa iepakojuma struktūrā galvenokārt tiek izmantota alumīnija plēve un tīra alumīnija plēve. Salīdzinot ar alumīnija pārklājumu, tīram alumīnijam ir laba metāliska tekstūra, tas ir sudrabaini balts un tam piemīt pretspīduma īpašības; alumīnija metāls ir mīksts, un izstrādājumus ar dažādiem kompozītmateriāliem un biezumiem var pielāgot atbilstoši prasībām, lai tie atbilstu augstas klases izstrādājumu meklējumiem smagai tekstūrai, padarot augstākās klases maskas. Iegūstiet intuitīvāku atspulgu no iepakojuma. Šī iemesla dēļ maskas iepakojuma maisiņa funkcionālās pamatprasības no sākuma līdz augstākā līmeņa pieprasījumam pēc vienlaicīgas veiktspējas un tekstūras palielināšanas ir veicinājušas maskas maisiņa pārveidi no alumīnija pārklājuma maisiņa par tīru alumīnija maisiņu. . Salīdzinot ar grezno virsmas rotājumu, iepakojuma maisiņa uzglabāšanas un aizsardzības funkcijas patiesībā ir svarīgākas. Bet patiesībā daudzi cilvēki to ignorē.
Pamatojoties uz pašu izejvielu analīzi, vispārējo masku iepakojuma maisiņus galvenokārt iedala divos veidos: alumīnija maisiņos un tīra alumīnija maisiņos. Alumīnija maiss vienmērīgi pārklāj augstas tīrības pakāpes metāla alumīniju uz plastmasas plēves augstas temperatūras vakuuma stāvoklī. Tīra alumīnija maisiņi ir salikti ar alumīnija foliju un plastmasas plēvi, kas ir alumīnija rūpniecības ķēdes pakārtotais produkts, kas var uzlabot plastmasas barjeras īpašības, blīvējuma īpašības, smaržas saglabāšanu un aizsargājošas īpašības. Citiem vārdiem sakot, tīra alumīnija masku maisiņi ir piemērotāki pašreizējām masku iepakojuma maisiņu tirgus prasībām.
Masku iepakojuma maisiņu ražošanas kontroles punkti
1. Drukāšana
No pašreizējām tirgus prasībām un patērētāju perspektīvas maska pamatā tiek uzskatīta par vidējas un augstas klases produktiem, tāpēc visvienkāršākā dekorēšana prasa atšķirīgas prasības kā parastajam pārtikas un ikdienas iepakojuma iepakojumam. Ir nepieciešams aptvert patērētāja psiholoģiskās cerības. Tātad drukāšanai, piemēram, PET drukāšanai, tās drukāšanas precizitāte un nokrāsas prasības arī būs augstākas nekā citas iepakojuma prasības. Ja valsts standarta standarts ir 0,2 mm, maskas iepakojuma maisiņu izdruku sekundārajai pozīcijai pamatā ir jāatbilst šim drukāšanas standartam, lai labāk atbilstu klientu prasībām un patērētāju vajadzībām. Krāsu atšķirību ziņā masku iepakojumu klienti ir stingrāki un detalizētāki nekā parastie pārtikas uzņēmumi. Tāpēc drukāšanas saitē uzņēmumiem, kas ražo masku iepakojumu, īpaša uzmanība jāpievērš kontrolei. Protams, ir augstākas prasības drukas substrātiem, lai tie atbilstu augstām prasībām drukāšanai.
2. Savienojums
Trīs galvenie kompozītmateriālu kontroles aspekti: kompozītmateriālu grumbas, kompozītmateriālu šķīdinātāju atliekas, saliktas linu vietas un neparasti gaisa burbuļi. Šie trīs aspekti ir galvenais faktors, kas ietekmē gatavā produkta likmi sejas masku iepakojuma maisiņos.
Saliktā grumba
No iepriekš minētās struktūras var redzēt, ka maskas iepakojuma maisiņš galvenokārt ietver tīra alumīnija kompozītmateriālu. Tīrs alumīnijs tiek izstiepts ļoti plānā membrānas loksnē no tīra metāla. Pamatlietojuma biezums ir no 6,5 ~ 7 & mu; Tīra alumīnija membrāna ir ļoti viegli radīt grumbas vai atlaides kompozītmateriālu procesa laikā, īpaši automātiskajām garšvielu kompozītmateriālu iekārtām. Garšvielu gatavošanas laikā papīra serdes automātiskās savienošanas nevienmērības dēļ ir viegli būt nelīdzenam, un tas ir ļoti viegli ļoti viegli Elektroinstalācija tūlīt pēc alumīnija plēves salikšanas vai pat grumbas. Reaģējot uz grumbām, no vienas puses, mēs varam novērst turpmākos līdzekļus, lai samazinātu grumbu radītos zaudējumus. Kompozītmateriāla līme stabilizējas līdz noteiktam stāvoklim, tas ir veids, kā atkārtoti apgāzt Reduce, piemēram, izmantojot lielākus papīra serdeņus, lai padarītu savākšanas efektu ideālāku.
Saliktā šķīdinātāja atlikums
Tā kā maskas iepakojums pamatā satur alumīniju vai tīru alumīniju, kompozītmateriāliem ir alumīnijs vai tīrs alumīnijs, kas nav labs šķīdinātāja iztvaikošanai. Nāvējošs šķīdinātāju iztvaikošanai. Tas ir skaidri norādīts GB/T10004-2008 standartā "Plastmasas kompozītmateriālu plēve, maisu žāvēšanas kompozītmateriālu izspiešana": šis standarts nav piemērots plastmasas plēvei un maisiņiem, kas izgatavoti no plastmasas materiāliem un papīra grupām vai alumīnija folijas kompozītmateriāliem. Tomēr pašreizējie masku iepakošanas uzņēmumi un lielākā daļa uzņēmumu ir pakļauti arī valsts standartam. Alumīnija folijas maisiņiem šis standarts prasa zināmu maldināšanu. Protams, valsts standartam nav skaidru prasību. Bet mums joprojām ir jākontrolē šķīdinātāju atlikumi faktiskajā ražošanā, galu galā tas ir ļoti kritisks kontroles punkts. Ciktāl tas attiecas uz pieredzi, ir iespējams efektīvi uzlabot līmes izvēli un ražošanas iekārtas ātrumu un krāsns temperatūru, kā arī iekārtu izlādes apjomu. Protams, šajā sakarā ir nepieciešams analizēt un uzlabot specifisku aprīkojumu un specifisku vidi.
Saliktas līnijas, burbuļi
Šī problēma ir ļoti saistīta arī ar tīru alumīniju, it īpaši, ja ir lielāka iespēja, ka pastāv kompozītmateriāla PET/Al struktūra. Daudzi kristāla punkti uzkrāsies uz kompozītmateriāla virsmas vai burbuļa punkta parādības. Ir vairāki galvenie iemesli: substrāta materiāli: substrāta virsma nav laba, un tajā ir viegli radīt anestēziju un burbuļus; pārāk daudz kristālisko punktu substrāta PE ir arī svarīgs iemesls. Arī biezas daļiņas apvienos radīs līdzīgas problēmas. Mašīnas darbības ziņā: Nepietiekama šķīdinātāja iztvaikošana, nepietiekams kompozītmateriālu spiediens, augšējā līmes sieta veltņa bloķēšana, svešķermeņi utt. arī radīs līdzīgas parādības.
3, maisu izgatavošana
Gatavā procesa kontroles punkts galvenokārt ir atkarīgs no maisa līdzenuma un malas stiprības un izskata. Gatavā produkta procesā plakanumu un izskatu ir grūtāk uztvert. Tā kā to galīgo tehnisko līmeni nosaka mašīnas darbība, aprīkojums un darbinieku darbības paradumi, maisiņus ir ļoti viegli nokasīt gatavo procesu, kā arī novirzes, piemēram, lielas un mazas malas. Stingrai masku somai tādas noteikti nav atļautas. Reaģējot uz šo problēmu, mēs varētu arī kontrolēt nokasīšanas fenomenu no visvienkāršākajiem 5S aspektiem. Kā visvienkāršākā darbnīcas vides pārvaldība ir jānodrošina, lai iekārta būtu tīra, lai uz tās neatrastos svešķermeņi, un nodrošiniet normālu un vienmērīgu darbu. Šī ir pamata ražošanas garantija. Ir nepieciešams Iet, lai izveidotu labu ieradumu. Runājot par izskatu, parasti ir prasības attiecībā uz malas prasībām un malas stiprību. Līniju uzklāšanai jābūt plānākai, un plakano nazi izmanto, lai nospiestu malu. Šajā procesā tas ir arī lielisks pārbaudījums iekārtas operatoriem.
4. Substrātu un palīgmateriālu izvēle
Maskā izmantotajam PE ir jāizvēlas funkcionāli PE materiāli, lai nodrošinātu netīrumu, šķidruma noturību un skābes izturību. No patērētāju lietošanas paradumu viedokļa PE materiāliem arī jābūt viegli saplēšamiem, kā arī paša PE izskata prasībām, kristāla punktiem, kristāla punktiem. Tas ir galvenais ražošanas kontroles punkts, pretējā gadījumā mūsu savienojumā būs daudz noviržu. process. Maskas šķidrums pamatā satur noteiktu procentuālo daudzumu spirta vai spirta, tāpēc mūsu izvēlētajai līmei ir jāizmanto mediju izturība.
noslēgumā
Kopumā maskas iepakojuma maisiņam ražošanas procesā ir jāpievērš uzmanība daudzām detaļām, jo tā prasības atšķiras no parastā iepakojuma, mīksto maisiņu uzņēmumu zaudējumu līmenis bieži ir salīdzinoši augsts. Tāpēc katram mūsu procesam jābūt ļoti detalizētam un nepārtraukti jāpalielina gatavās produkcijas apjoms. Tikai tādā veidā masku iepakošanas uzņēmums var izmantot iespēju tirgus konkurencē un būt neuzvarams.
Izlikšanas laiks: 14. oktobris 2022