Pēdējo divu gadu jaunajā mēnesī masku tirgus ir strauji pieaudzis, un tirgus pieprasījums tagad ir mainījies. Nākamais mīksto iepakojumu ķēdes garums un lejupējais apjoms mudina uzņēmumus kopumā iepakot masku produktus šādā veidā. Tas ir ļoti liels kūka, un tā kļūst arvien lielāka un lielāka. Mīksto iepakojumu nākotne ir pilna ar biznesa vajadzībām un izaicinājumiem uzņēmumiem ar neierobežotām biznesa iespējām. Labvēlīgā tirgus situācijā mīksto iepakojumu ražotāji turpinās uzlabot savu ražošanas līmeni un produktu kvalitāti, lai iegūtu nozīmīgu pozīciju tirgū.
Maskas somas funkcijas un struktūra
Mūsdienās augstas klases sejas maskas ir kļuvušas par tendenci. Papildus izcilai veiktspējai un tekstūrai uz alumīnija folijas iepakojuma maisiņiem, tiem ir nepieciešams arī ilgāks glabāšanas laiks. Lielākajai daļai masku glabāšanas laiks ir ilgāks par 12 mēnešiem, un dažām pat 36 mēneši. Ar tik ilgu glabāšanas laiku visvienkāršākās iepakojuma prasības ir: hermētiskums un augstas barjeras īpašības. Ņemot vērā pašas maskas patēriņa īpašības un tās glabāšanas laika prasības, būtībā tiek noteikta maskas iepakojuma maisiņa materiāla struktūra un prasības.
Pašlaik vairuma masku galvenās struktūras ir: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE, MAT-OPP /AL/PE utt. No galvenā materiāla struktūras viedokļa iepakojuma struktūrā galvenokārt tiek izmantota alumīnija plēve un tīra alumīnija plēve. Salīdzinot ar alumīnija pārklājumu, tīram alumīnijam ir laba metāliska tekstūra, tas ir sudrabaini balts un tam piemīt pretspīduma īpašības; alumīnija metāls ir mīksts, un produktus ar dažādiem kompozītmateriāliem un biezumiem var pielāgot atbilstoši prasībām, ievērojot augstas klases produktu ar spēcīgu tekstūru mērķi, padarot augstas klases maskas intuitīvāku atspulgu no iepakojuma. Tāpēc masku iepakojuma maisiņu pamatfunkcionālās prasības no sākuma līdz augstas klases pieprasījumam pēc vienlaicīgas veiktspējas un tekstūras palielināšanas ir veicinājušas masku maisiņu pārveidošanu no alumīnija pārklājuma maisiņa par tīra alumīnija maisiņu. Salīdzinot ar virsmas grezno dekorāciju, iepakojuma maisiņa uzglabāšanas un aizsardzības funkcijas patiesībā ir svarīgākas. Taču patiesībā daudzi cilvēki to ignorē.
Analizējot pašas izejvielas, vispārīgie masku iepakojuma maisiņi galvenokārt tiek iedalīti divos veidos: alumīnija maisiņi un tīra alumīnija maisiņi. Aluminizētie maisiņi ir paredzēti, lai augstas tīrības pakāpes metāla alumīniju vienmērīgi pārklātu uz plastmasas plēves augstas temperatūras vakuuma apstākļos. Tīra alumīnija maisiņi ir alumīnija folijas un plastmasas plēves, kas ir alumīnija rūpniecības ķēdes pakārtotais produkts, salikšana, kas var uzlabot plastmasas barjeras īpašības, blīvēšanas īpašības, smaržas saglabāšanu un ekranēšanas īpašības. Citiem vārdiem sakot, tīra alumīnija masku maisiņi ir piemērotāki pašreizējām masku iepakojuma maisiņu tirgus prasībām.
Masku iepakojuma maisiņu ražošanas kontroles punkti
1. Drukāšana
No pašreizējām tirgus prasībām un patērētāju viedokļa maskas pamatā tiek uzskatītas par vidējas un augstas klases produktiem, tāpēc visvienkāršākajai dekorēšanai ir nepieciešamas atšķirīgas prasības nekā parastajam pārtikas produktam un ikdienas iepakojumam. Ir jāapzinās patērētāja psiholoģiskās cerības. Tātad, ņemot par piemēru PET druku, tās drukas precizitāte un krāsu prasības būs augstākas nekā citām iepakojuma prasībām. Ja valsts standarta standarts ir 0,2 mm, masku iepakojuma maisiņu drukas sekundārajai pozīcijai pamatā ir jāatbilst šim drukas standartam, lai labāk apmierinātu klientu un patērētāju vajadzības. Runājot par krāsu atšķirībām, masku iepakojuma klienti ir stingrāki un detalizētāki nekā parastie pārtikas uzņēmumi. Tāpēc drukāšanas saitē uzņēmumiem, kas ražo masku iepakojumu, īpaša uzmanība jāpievērš kontrolei. Protams, ir augstākas prasības attiecībā uz drukas substrātiem, lai tie atbilstu augstajām drukāšanas prasībām.
2. Savienojums
Trīs galvenie kompozītmateriālu kontroles aspekti: kompozītmateriālu grumbas, kompozītmateriālu šķīdinātāju atlikumi, kompozītmateriālu linu plankumi un neparasti gaisa burbuļi. Šie trīs aspekti ir galvenie faktori, kas ietekmē sejas masku iepakojuma maisiņu gatavās produkcijas ātrumu.
Salikta grumba
No iepriekš minētās struktūras var redzēt, ka maskas iepakojuma maisiņš galvenokārt ir izgatavots no tīra alumīnija kompozītmateriāla. Tīrs alumīnijs ir izstiepts ļoti plānā membrānas loksnē no tīra metāla. Pamatnes biezums ir no 6,5 līdz 7 μm; tīra alumīnija membrāna kompozītmateriāla procesā ļoti viegli rada grumbas vai ieplakas, īpaši automātiskām līmēšanas iekārtām. Garšošanas laikā automātiskās līmēšanas nevienmērīguma dēļ papīra serde ir viegli nevienmērīga, un to ir ļoti viegli salīmēt tieši pēc alumīnija plēves sajaukšanas vai pat ieplakas. No vienas puses, reaģējot uz grumbām, mēs varam veikt turpmākus pasākumus, lai samazinātu grumbu radītos zaudējumus. Kompozītmateriāla līme stabilizējas noteiktā stāvoklī, un tā ir veids, kā samazināt, piemēram, izmantojot lielākus papīra serdeņus, lai padarītu savākšanas efektu ideālāku.
Kompozīta šķīdinātāja atlikumi
Tā kā masku iepakojums pamatā satur alumīniju vai tīru alumīniju, kompozītmateriāliem ir alumīnijs vai tīrs alumīnijs, kas nav piemērots šķīdinātāja iztvaikošanai. Šķīdinātāja iztvaikošana ir bīstama. Tas ir skaidri norādīts GB/T10004-2008 standartā "Plastmasas kompozītmateriāla plēve, maisiņu žāvēšana, kompozītmateriālu izspiešana un ekstrakcija": šis standarts nav piemērots plastmasas plēvēm un maisiņiem, kas izgatavoti no plastmasas materiāliem un papīra grupām vai alumīnija folijas kompozītmateriāliem. Tomēr pašreizējie masku iepakošanas uzņēmumi un lielākā daļa uzņēmumu ir pakļauti arī valsts standartam. Alumīnija folijas maisiņiem šis standarts prasa dažas maldinošas prasības. Protams, valsts standartam nav skaidru prasību. Tomēr mums joprojām ir jākontrolē šķīdinātāja atliekas faktiskajā ražošanā, galu galā tas ir ļoti svarīgs kontroles punkts. Ciktāl tas attiecas uz pieredzi, ir iespējams efektīvi uzlabot līmes izvēli, ražošanas iekārtas ātrumu un krāsns temperatūru, kā arī iekārtu izvades apjomu. Protams, šajā sakarā ir jāanalizē un jāuzlabo konkrētas iekārtas un specifiskas vides.
Saliktas līnijas, burbuļi
Šī problēma ir ļoti saistīta arī ar tīru alumīniju, īpaši, ja ir lielāka iespēja veidoties PET/Al kompozītmateriāla struktūrai. Uz kompozītmateriāla virsmas uzkrājas daudzi kristāliski punktiņi jeb burbuļpunktu parādība. Tam ir vairāki galvenie iemesli: substrāta materiāli: substrāta virsma nav laba, un ir viegli radīt anestēziju un burbuļus; pārāk daudz substrāta PE kristālisku punktu ir arī svarīgs iemesls. Biezas daļiņas arī radīs līdzīgas problēmas savienošanas laikā. Mašīnas darbības ziņā: nepietiekama šķīdinātāja iztvaikošana, nepietiekams kompozītmateriāla spiediens, augšējā līmes sieta veltņa aizsprostojums, svešķermeņi utt. arī radīs līdzīgas parādības.
3, maisiņu izgatavošana
Gatavā procesa kontroles punkts galvenokārt ir atkarīgs no maisa līdzenuma, malas izturības un izskata. Gatavā produkta procesā līdzenumu un izskatu ir grūtāk aptvert. Tā kā tā galīgo tehnisko līmeni nosaka mašīnu darbība, aprīkojums un darbinieku darba paradumi, maisus gatavajā procesā ir ļoti viegli saskrāpēt, un rodas tādas anomālijas kā lielas un mazas malas. Stingri maskējošam maisam tas noteikti nav atļauts. Reaģējot uz šo problēmu, mēs varētu arī kontrolēt nokasīšanas fenomenu no visvienkāršākajiem 5S aspektiem. Kā visvienkāršākā darbnīcas vides pārvaldība, pārliecinieties, ka mašīna ir tīra, pārliecinieties, ka uz mašīnas nav svešķermeņu, un nodrošiniet normālu un vienmērīgu darbību. Tā ir pamata ražošanas garantija. Ir nepieciešams izveidot labu ieradumu. Runājot par izskatu, parasti ir prasības attiecībā uz malas izturību. Līniju uzlikšanai jābūt plānākai, un plakanais nazis tiek izmantots malas piespiešanai. Šajā procesā tas ir arī lielisks pārbaudījums mašīnas operatoriem.
4. Substrātu un palīgmateriālu izvēle
Maskas ražošanā izmantotajam PE jāizvēlas funkcionāli PE materiāli, kas nodrošina izturību pret netīrumiem, šķidrumiem un skābēm. No patērētāju lietošanas paradumu viedokļa PE materiāliem jābūt arī viegli plīstamiem, un paša PE izskata prasībām kristāla punkti ir tā galvenais ražošanas kontroles punkts, pretējā gadījumā mūsu savienojuma procesā radīsies daudzas anomālijas. Maskas šķidrums pamatā satur noteiktu spirta vai spirta procentuālo daudzumu, tāpēc mūsu izvēlētajai līmei jāizmanto vidēja izturība.
noslēgumā
Kopumā masku iepakojuma maisiņu ražošanas procesā ir jāpievērš uzmanība daudzām detaļām, jo tā prasības atšķiras no parastā iepakojuma, un mīksto maisiņu ražošanas uzņēmumu zaudējumu līmenis bieži vien ir salīdzinoši augsts. Tāpēc katram mūsu procesam jābūt ļoti detalizētam un nepārtraukti jāpalielina gatavo produktu ražošanas apjoms. Tikai tādā veidā masku iepakošanas uzņēmums var izmantot tirgus konkurences iespējas un būt neuzvarams.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 14. oktobris
